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(sem título)

Seção
DO1 (DO1)
Edição
2026-07-03 · nº 123
Publicação
2026-07-03
Tipo
Resolução
Órgão
Presidência da República/Câmara de Comércio Exterior/Comitê-Executivo de Gestão
Página
11
ID matéria
24099318
PDF
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Combinações de máquinas para produção de 58.000 un/h de baguetes de 60g recheadas (pão de alho) com as etapas de desmoldagem, corte parcial e aplicação de recheio de alho na baguete, composta por: 1 robô antropomórfico desmoldador com ferramenta de retirada de baguetes das bandejas, retirando das bandejas até 145 baguetes por ciclo e as colocando e posicionando no transportador com precisão; 1 transportador de desvio (by-pass) para saída de escape da produção em caso de alguma parada; 2 transportadores de placas metálicas articuladas; 1 dispositivo para alinhamento das baguetes; 1 dispositivo de corte parcial das baguetes composto por duas estações com cabeçote de corte de 40 discos montado em eixo motorizado, que faz 4 cortes em 10 baguetes por ciclo; 2 sistemas de sucção e remoção das migalhas geradas durante a ação dos cortes das baguetes, com funções de sopro e sucção por unidade com cartucho filtrante; 1 robô cartesiano desmoldador com ferramenta de coleta e transferência das baguetes parcialmente fatiadas, colocando e posicionando com precisão 150 baguetes por ciclo em bandejas de polietileno previamente posicionadas no transportador descrito a seguir; 1 dispensador de bandejas com movimento de subida e descida adequado para retirar a bandeja de polietileno do carregador e

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depositar no transportador; 1 transportador de placas metálicas articuladas; 1 unidade dosadora de recheio de cremes de alho, com cabeçote de enchimento com 60 cilindros de dosagem com bicos para enchimento de 4 pontos de corte em cada baguete, com quantidade ajustada eletronicamente, equipamento dotado de sistema para troca rápida de ferramental, para rápida troca do creme em produção, composto por dois cabeçotes de injeção completos e dois carros de apoio para facilitar as operações de troca do cabeçote e higienização; 2 tanques de recheio com sistema de bombeamento e compensação de pressão de recheio, um em operação e o segundo em stand-by para troca do recheio e higienização; 1 transportador ortogonal de duas fileiras para alinhamento das bandejas de polietileno em fila única para melhor acondicionamento das bandejas na saída da linha; painéis de controle, painéis HMI e quadro elétrico com tela sensível ao toque, e software de controle.

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Combinações de máquinas para fabricação de pasta de avelã, compostas de: equipamento para transporte e alimentação de massa líquida de avelã, fabricado em aço inoxidável, com capacidade de movimentação de 7.500kg/h e estrutura das correias transportadoras com cabeçote de retorno completo com funil de carregamento da correia, correia em aço carbono temperado com perfil central de borracha (autoguiada) e espessura 0,6mm, suportes para correias transportadoras em aço inoxidável, cabeçote de acionamento das correias transportadoras com motorização com caixa de engrenagens coaxial e transmissão por corrente com potência instalada de 5,5kW 400V 60Hz, desviadores tipo deslizante vertical com controle pneumático, pistão de freio e funil de descarga (um por desviador) em aço inoxidável, coberturas e gavetas de coleta em elementos modulares; misturador automático de pasta de avelã, fabricado em aço inoxidável, com capacidade de produção de 6.000kg/batelada, pás horizontais para agitação com 15 seções montadas em hélice e rotação variável de 36rpm, painel de comando, espaço de aquecimento

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por circulação forçada em chapa texturizada e revestimento com espessura mínima de 100mm em lã mineral de alta densidade, conexões superiores para entrada de ingredientes, motoredutor com motor de relutância refrigerado a água e montado diretamente no eixo, grupo de pesagem com 4 células de carga e painel de distribuição em aço inoxidável, sistema de amostragem fabricado em aço inoxidável e com corpo flangeado para encaixe no misturador, unidade de controle térmico com trocadores de calor com capacidade para 36.000kcal/h.

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Máquinas automáticas de colocação de rede e fabricação de alças projetada para perus, frangos e outras aves (frescas ou congeladas), presuntos (inteiros ou fatiados em espiral), peitos defumados e carne assada, mortadela e outros tipos de produtos alimentícios e não alimentícios, de tamanhos diversos de calha estão disponíveis processo automatizado com parâmetros imputados - IHM, produtividade de até 12peças/min.

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Máquinas porcionadoras com controle volumétrico de carne fresca ou congelada, com ou sem osso, dotada de dispositivo de pressão lateral, com capacidade de realizar o porcionamento customizável e flexível de peças com peso e dimensões pré-programáveis, com capacidade para processar bifes, cubos/picados e fatias de 2mm.

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Máquinas porcionadoras de carne com controle volumétrico por scanner a laser, capaz de realizar o porcionamento customizável e flexível de peças com peso e dimensões pré-programáveis, com comprimento máximo de 750mm, altura máxima de 150mm e largura máxima de 270mm, com velocidade máxima de até 1.000 cortes/min.

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Equipamentos para desossa vertical de paleta ou pernil suíno, capacidade entre 100 e 1.200peças/h, transportador através de trilhos podendo ser simples com 1 trilho ou duplo com 2 trilhos, ganchos e mesas para pendura, guias de apoio para melhora da ergonomia das operações manuais, desossa com ou sem remoção de pescoço, com ou sem remoção de escápula, corte automático dos ossos tubulares e descarregamento automático.

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Máquinas porcionadoras horizontais, com controle volumétrico, para processamento de carnes frescas e sem a necessidade de congelamento superficial, com capacidade de realizar o porcionamento customizável e flexível de peças com peso e dimensões pré-programáveis, com sistema para distribuição de porções individuais ou lotes sobrepostos, com capacidade para processar porções com 3mm.

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Equipamentos automáticos robotizados para abertura abdominal de carcaças suínas, por meio de corte longitudinal contínuo por cerra circular, sem paradas no processo devido ao sistema duplo de ferramentas de corte "TwinTool", com sistema de limpeza e esterilização da ferramenta de corte e com velocidade de processo de até 700carcaças/h.

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Equipamentos automáticos robotizados para corte do pescoço de suínos por meio de sistema duplo de ferramentas de corte "TwinTool", sem paradas no processo, dotado de dispositivo óptico 3D para análise do produto, com sistema de limpeza e esterilização da ferramenta de corte, dotado de sistema à vácuo, com velocidade de processo de até 700carcaças/h.

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500

Equipamentos automáticos robotizados para extração retal de suínos por meio de um sistema duplo de ferramentas especiais para oclusão do reto "TwinTool", sem paradas no processo, dotado de dispositivo óptico 3D para análise do produto, com sistema de limpeza e esterilização da ferramenta de corte, dotado de sistema à vácuo, com velocidade de processo de até 700carcaças/h.

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Equipamentos automáticos robotizados para extração da banha rama da carcaça de suínos, por meio de duas ferramentas especiais (direita e esquerda), dispositivo óptico para análise do produto, sistema à vácuo para sugar a gordura, com velocidade de processo de até 700 carcaças/h.

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Equipamento automático robotizado para serra de carcaças de suínos, por meio de serra circular, em operação única, com scanner 3d, com sistema de limpeza e esterilização da ferramenta de corte, com velocidade de processo de até 700carcaças/h.

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Máquinas automatizadas, para processamento contínuo de alimento úmido para animais de estimação, com capacidade nominal de 2.000kg/h a partir de emulsão, executando as etapas de extrusão de cordões, cozimento em túnel de vapor com sistema de duplo estágio de injeção de vapor, resfriamento por ar, corte com ajuste de comprimento e sistema acumulador antes do envase, dotada de comando centralizado por CLP e interface homem-máquina (IHM), composta por: tanque para emulsão com sensores de nível; extrusora composta por um duplo conjunto de rolos acionados por inversores de frequência; túnel horizontal de vapor com esteira; sistema de dupla nuvem, esteira de resfriamento por ar equipada ventiladores; unidade de corte com lâminas com ajuste de comprimento; reservatório com calhas coletoras; esteiras transportadoras em "V" para transferência entre módulos.

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Equipamento de tratamento de água branca de máquina de papel, com função bombeamento de 200 a 950 litros/s e remoção de ar dissolvido até 0,1%, com tomada de vácuo para até -9mca, controle do vácuo, controle da vazão da bomba, controle de rotação da bomba e controle do filme interno de água.

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Desfibradores totalmente automáticos, auto pressurizados, para a produção de microfibras de madeira com granulometria inferior a 0,05mm, controlados por um controlador lógico programável (PLC), com diâmetro do rotor com 509mm, com potência 90kW, com controle de temperatura automático, com 108 martelos de aço temperado, com condutor vibratório, com um separador gravimétrico de média pressão, com separador rotativo de granulometria, com roscas cônicas de alimentação equipadas por um motor anti-incêndio e anti-explosão automático, uma joeira vibradora, com eletro ventilador de extração com sistema ciclone, com ciclone de sedimentação para o moinho de martelos, com sistema de detecção de faíscas e extinção incêndio.

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020

Equipamentos para limpeza das telas secadoras em máquina de produção de papel, com deslocamento contínuo através de 1 cabeçote de limpeza em material antiaderente e em curso transversal por toda extensão das telas secadoras, limpeza realizada através de bicos de 0,2 a 0,3mm com pressão de água de até 500bar e sucção à vácuo criado através de ar comprimido de 5 a 6bar, sem exaustores, sem mangueiras, com efeito Venturi.

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Máquinas de acabamento e finalização de rótulos e etiquetas, com conceito modular, operando de bobina a bobina ou bobina folha, com uma ou mais unidades flexo podendo trabalhar no sistema semi-rotativo ou rotativo, corte a laser com potência de 150 ou 300W, largura máxima da bobina igual ou superior a 330mm, largura máxima de impressão igual ou superior a 330mm, dotadas de dispositivo de desbobinamento, sistema de alimentação, aplicação de tratamento corona, unidade(s) de impressão acionada(s) por servo-motor, slitter automático, dispositivo de rebobinamento para saída em bobina, sheeter para saída em folha com ajuste automático, controle automático de registro, sistema de secagem por ar quente e/ou cura UV e/ou cura LED e velocidade máxima de produção igual ou superior a 60m/min.

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Barras aplicadoras alisadoras ranhuradas e dosadoras de fluídos, para aplicação na produção de papel e celulose, com núcleo de aço inox, revestimento de material (chromo duro, cerâmico ou tungstênio), de comprimento entre 0,9 e 1,7m, e com diâmetro entre 10 e 16mm.

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Máquinas automáticas para aplicação de guarda e inserção de páginas (folhas) em livros, tamanho máximo igual ou superior a 450 x 310mm, tamanho igual ou superior a 155 x 100mm, velocidade maxima igual ou superior a 7.000 peças/h.

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112

Máquinas semiautomaticas para aplicação de cabeceado em livros decapa dura, tamanho máximo da lombada igual ou superior a 120 x 400mm, espessura maxima da lombada igual ou supeior a 55mm, velocidade maxima igual igual ou supeior a 650 peças/h.

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Máquinas para corte transversal e longitudinal de bobinas de papel ou papel-cartão, com corte transversal duplo sincronizado por facas rotativas, corte longitudinal por facas circulares, alimentação automática da bobina e empilhamento automático das folhas na saída, com largura máxima de bobina de 1.700mm e velocidade máxima de 300m/min.

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Máquinas automáticas para fabricação de sacolas de papel, com alimentação por folha, equipadas com servoacionamento, com ou sem colagem automática do cartão superior, com inserção automática do cartão inferior e capacidade de formação de fundo quadrado, tamanho máximo da folha igual a 1.200 x 600mm, tamanho máximo da sacola igual a 180 x 450mm e comprimento máximo do tubo de 570mm; velocidade de produção de até 90peças/min.

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Máquinas para fabricação de sacos de papel, utilizada para a produção automática e contínua de sacolas de papel de fundo quadrado com alças de cordão torcido ou chatas, a partir de bobinas de papel com controle centralizado por CLP (Controlador Lógico Programável) e IHM (Interface Homem-Máquina), com capacidade de processar papel de gramatura de 100 até 150g/m2, produzindo sacolas com largura de 180 até 450mm, fundo com largura de 80 até 180 mm, e altura (comprimento do tubo do saco) de 240 até 560mm (com dobra superior) e 280 até 560mm (sem dobra superior), alimentação a partir de bobinas com largura mínima de 540 até 1.250mm , com sistema de aplicação das alças automático em linha (inline), e formação do tubo, podendo conter sistema de coleta de sacolas automático ( bag colector) , com capacidade produtiva de 60 até 110 sacolas/min, potência elétrica total instalada de até 53kW.

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Máquinas automáticas para fabricação de sacolas de papel de fundo quadrado com alças, opera com bobinas de papel com largura de 690 a 1.710 mm, diâmetro máximo de 1.500 mm, de gramatura de 80 a 170 g/m². Largura do corpo da sacola entre 220 e 540 mm, comprimento de corte do tubo de 380 a 650 mm com alças ou 380 a 770 mm sem alças, e largura de fundo de 110 a 300 mm. Com sistema de aplicação de alças torcidas ou chatas, patch de reforço com comprimento de 190 mm, largura de 40 a 50 mm, gramatura de 100 a 120 g/m², O equipamento possui operação totalmente automatizada, controle por servomotores, sistema de alinhamento de bobina, e correção fotossensível de corte e velocidade máxima de até 110 sacolas/minuto.

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Máquinas automáticas para acabamento de rótulos e etiquetas pré impressas, servoacionadas, com largura máxima da bobina entre 340 e 680mm, operando com sistema de corte rotativo e/ou semi-rotativo, velocidade máxima de 60m/min no modo semi-rotativo e 120m/min no modo rotativo, contando com fotocélula de registro automático, podendo ser equipada ou não com unidades flexográficas para verniz, laminador UV, aplicador de "cold foil", cortador longitudinal, esteira de saída para rótulos e etiquetas convencionais e/ou tipo In Mold Label com mesa empilhadora.

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Anéis de fricção diferencial tipo catracas de largura 7 a 60mm, diâmetro interno de 15 a 300mm e diâmetro externo de 25,4 e 508mm, fabricados em aço 4140 tratado termicamente e niquelados sem eletrólito ou Alumínio Série 7000 anodizado ou Plástico PET, dependendo do torque da aplicação e usinados conforme norma ISO 2768mk, para o controle diferencial de tensão com variação de espessura durante o processo de rebobinamento, sendo os anéis internos usinados com rampas de transferência helicoidais para esferas cromadas redondas ou cilíndricas, tipo catracas autocompensadoras com ou sem molas, que permitem o travamento uni ou bidirecional, criando efeito de catraca.

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Conjuntos de moldes para uso em máquina rotativa para produção e moldagem de pasta de papel em embalagem, tipo estojo, destinados ao acondicionamento de ovos, com 10 cavidades, sendo: 13 moldes para formar o produto, confeccionados em bronze e aço inoxidável; 13 moldes de transferência, confeccionado em alumínio com teflon; 5 moldes superiores e 5 moldes inferiores, todos em aço, para prensagema quente.

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Conjuntos de moldes para uso em máquina rotativa para produção e moldagem de pasta de papel em embalagem, tipo estojo, destinados ao acondicionamento de ovos, com 12 cavidades, sendo: 28 moldes para formar o produto, confeccionados em bronze e aço inoxidável; 28 moldes detransferência, confeccionado em alumínio com teflon; 4 moldessuperiores e 4 moldes inferiores, todos em aço, para prensagema quente.

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Máquinas de impressão flexográfica, por transferência via fotopolímero, com 8 estágios de cores individuais com 3 unidades de servo motor para cada estágio de cor independente e sistema cilindro porta-clichê com encaixe tipo camisa, Resolução de Impressão: 600×600dpi / 900×600dpi / 1200×600dpi, Velocidade de Impressão: Modo de alta resolução (1200×600dpi): 30m/min - Modo normal (900×900dpi): 45m/min - Modo single bit (600×600dpi): 110m/min, Velocidade máxima de impressão: 180m/min, Diâmetro máximo do desbobinador / rebobinador: 900mm, Espessura do substrato (digital): 0,04-0,35mm, Largura máxima de impressão: 350mm, Limpador de material do tipo de contato duplo, Largura máxima do material: 360mm, sistema de secagem por LED, transferência de controle por interface óptica, tela touch screen, Fonte de alimentação: 380 V trifásico, 60 Hz.

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Máquinas impressoras flexográficas contendo total ou parcialmente: 1 módulo de alimentação com servo motor, 4 módulos de impressão com rolos cerâmicos, sistema com função doctor blade e transmissão à vácuo, 01 módulo de slotter automático, 01 módulo especial para fazer o pré-vinco e vinco, 1 módulo de corte e vinco, com área máxima da chapa de 1270x2600mm, área máxima de impressão até 1.200 x 2.400mm, área mínima de impressão de até 320 x 720mm e todas as medidas compreendidas dentro desta; espessura máxima do clichê de 7,2mm; com ajuste automático de altura entre os rolos de 0 até 12mm; velocidade máxima de até 21.000 chapas/hora; precisão no encaixe de cores + /-0,3mm; precisão de corte e vinco + /-0,75mm; com controlador lógico programável (clp) e painel principal de controle e comando individual, alimentação das chapas por servo motor com módulo de vácuo triplo no sistema de entrada da máquina; com servo motores em todos os eixos de regulagens ao longo da máquina, regulagens automáticas na espessura do papel com precisão de 0,1mm, alimentador do papel no módulo de vácuo com 4 fileiras de poliuretano, regulagem automática da entrada da chapa no módulo de vácuo com todos os rolos revenidos; controle elétrico com campainha de alarme; dispositivo de bloqueio pneumático; dispositivo de

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desligamento de emergência em todos os módulos, dispositivo inversor de frequência no motor principal para regulagem de partida; quadro de comando dianteiro com tela de ajustes e quadro traseiro de comando para ajustar e acompanhar a saída das peças produzidas; ajustes eletrônicos por acesso remoto via internet; quatro módulos (um para cada cor), de passagem da chapa por transferência a vácuo; sistema de catraca para fixação dos clichês pré montados ou fixados direto no rolo; lubrificação automática; freios pneumáticos; sensores no zeramento das funções; bomba de tinta com diafragma pneumático; lineatura disponível para rolo de anilox: 400lpp a 650lpp por polegada, com ajustes por clp, ajuste horizontal; "auto reset"; bomba de circulação da água; travamento dos cilindros de impressão; transmissão da chapa a vácuo ou engrenada por engrenagens para garantir a chapa fixa no lugar sem variação do primeiro ao último módulo da impressão; módulo do corte e vinco com compensador do corte para trabalhar com papelão ondulado acima de 20 de coluna e/ou mais de 1320 g/m²; com módulo de corte e vinco de 371.2mm de diâmetro sem a matriz de corte, operado por tela IHM "touch screen" com registro de até 20.000 ordens de produção com 10 dígitos cada.

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Máquinas impressoras flexográficas contendo total ou parcialmente: 1 módulo de alimentação com servo motor, velocidade de até 15.000 chapas/hora, até 4 módulos de impressão, 1 módulo de slotter automático com furo alça, 1 módulo de corte e vinco, com área máxima de impressão de até 1.200 x 2.600mm, área mínima de chapa de papelão de até 320 x 640mm, com área máxima da chapa de papelão de até 1.270 x 2.800mm e todas as medidas compreendidas dentro desta; espessura máxima de chapa de papelão de até 7,2mm; precisão no encaixe de cores + /-0,5mm; precisão de corte e vinco + /-1,5mm; com motor elétrico principal para 3 cores; com controlador lógico programável (clp) e painel principal de controle e comando individual, alimentação das chapas por servo motor com módulo de vácuo triplo no sistema de entrada da máquina; controle automático com campainha de alarme; dispositivo de bloqueio pneumático; dispositivo de desligamento de emergência em todos os módulos, dispositivo inversor de frequência no motor principal para regulagem de partida; quadro de comando dianteiro com tela de ajustes e quadro traseiro de comando para ajustar e acompanhar a saída das peças produzidas; conexão para ajustes eletrônicos para acesso remoto via internet; abrangência de até quatro módulos sendo um para cada cor para

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passagem da chapa por transferência a vácuo, rolo de impressão de aço retificado cromado e balanceado de 405.7mm de diâmetro externo e 420mm de diâmetro externo com clichê; ajuste manual ou automático de altura entre os rolos 0 à 12mm, ajustes automáticos de movimento por toque na tela sensível ao toque durante o processo; sistema de catraca para fixação dos clichês pré montados no rolo; lubrificação automática; freios pneumáticos; sensores no zeramento das funções; bomba de tinta com diafragma pneumático; lineatura disponível para rolo de anilox: 200lpp, 220lpp e 250lpp e 280lpp rolo de borracha de transmissão de tinta com 200mm, que se separa do rolo anilox de 212mm de diâmetro nas paradas da máquina, na altura de até 8mm; com ajustes por clp, ajuste horizontal; auto reset; bomba de circulação da água; travamento dos cilindros de impressão; transmissão da chapa a vácuo ou engrenada (por engrenagens) que, mantém a chapa fixa no lugar sem variação do primeiro ao último módulo da impressão, com módulo de corte e vinco com compensador do corte, equipado para trabalhar com papelão ondulado de acima de 20 de coluna ou mais de 1320 g/m², com registro de até 20.000 ordens de produção.

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Máquinas impressoras flexográficas contendo total ou parcialmente: 1 módulo de alimentação, 4 módulos de impressão, 1 módulo de slotter elétrico, 1 módulo de corte e vinco e 1 módulo de batedor e empilhador, com área máxima de impressão de até 2.200 x 4.000mm, área mínima de chapa de papelão de até 530 x 760mm, com área de papel de até 2.200 x 4.200mm e todas as medidas compreendidas dentro desta; espessura máxima de chapa de papelão de até 7,2mm; precisão no encaixe de cores + /-0,5mm; precisão de corte e vinco + /-1,5mm; com motor elétrico principal para 3 ou 4 cores; com controlador lógico programável (clp) e painel principal de controle e comando individual, alimentação das chapas por servo motor com módulo de vácuo no sistema de entrada da máquina; controle elétrico com campainha de alarme; dispositivo de bloqueio pneumático; dispositivo de desligamento de emergência em todos os módulos, dispositivo inversor de frequência no motor principal para regulagem de partida; quadro de comando dianteiro com tela de ajustes e replicado no quadro traseiro de comando para ajustar e acompanhar a saída das peças produzidas; conexão para ajustes eletrônicos para acesso remoto via internet; transmissão da chapa por rolo; abrangência de até quatro módulos (um para cada cor), de passagem da

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chapa por transferência a vácuo; ajuste manual de altura entre os rolos 0 ~ 12mm ajustes elétricos de movimento por toque na tela "touchscreen" durante o processo; sistema de catraca para fixação dos clichês pré montados no rolo; lubrificação automática; freios pneumáticos; sensores no zeramento das funções; bomba de tinta com diafragma pneumático; lineatura disponível para rolo de "anilox": 200lpp, 220lpp, 250lpp, 280lpp, rolo de poliuretano de transmissão de tinta com 200mm; com ajustes por clp, ajuste horizontal; "auto reset"; bomba de circulação da água; travamento dos cilindros de impressão; transmissão da chapa a vácuo ou engrenada (por engrenagens) para manter a chapa fixa e sem variação do primeiro ao último módulo da impressão, com módulo de corte e vinco com compensador do corte, equipado para trabalhar com papelão ondulado de acima de 20 de coluna ou mais de 1320 g/m². com registro de até 20.000 ordens de produção, com batedor (strip) para retirada de retalhos cortados da chapa e empilhador (stacker) sincronizados.

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Máquinas de impressão flexográfica em caixas de papelão ondulado, capazes de cortar, fazer entalhes (rasgos) e vincar chapas de papelão ondulado, com comprimento máximo até 2.400mm, mínimo de 710mm, com largura máxima da lâmina até 900mm e mínima de 280mm, área de impressão máxima de até 2.350mm de comprimento por 880mm de altura, área de corte e vinco máximo até 2.360mm de comprimento por 860mm de altura, com velocidade máxima de até 400chapas/min, dotadas de: unidade de alimentação a vácuo tipo "lead edge feeder", 4 unidades de impressão tipo "printing unit" com sistema de impressão com câmaras fechadas e lâmina de raspagem dosadoras de tinta tipo "doctor blade", sistema de troca rápida dos cilindros de impressão "anilox" e bombas pneumáticas tipo diafragma de dosagem de tinta, unidade de vinco tipo "Creasing Unit", unidade de abertura de entalhes duplos tipo "Slotting Unit", unidade de corte e vinco rotativo tipo "Die Cutting Unit" com sistema de fixação rápida de formas tipo "SERRAPID", com movimento axial do rolo contra facas de +-25 mm e do cilindro porta formas de corte e vinco de +- 10mm, unidade de remoção de desperdício tipo "Stripping Unit", unidade de dobra, cola e contagem de caixas tipo "Folder Gluer", montagem em pacotes, com vigas de dobras e correias de transporte a vácuo com ajuste eletrônico independente, coleiro das abas das caixas ajustado através de controle eletrônico, todas unidades fixas, cada unidade com acionamento individual independente através de servo motor,

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sistema de transporte a vácuo das chapas entre as unidades, com sistema de guia das chapas por roldanas revestidas de carbeto de tungstênio, sistema de limpeza das sujidades das chapas de papelão na unidade de alimentação executado por meio de sistema de escovas e com sistema de sucção, sistema de controle central inteligente de lubrificação, e precisão de impressão de +/-0,5mm, registro de impressão controlado por controlador lógico programável (CLP), tela de HMI, integração homem máquina, e controle operacional total através de painel fixado na impressora e também de mesa de comando operada a distância, com sistema de controle inteligente tipo "DCS", armazenamento na memória da máquina de até 9.999 trabalhos sem a adição de cartão de memória, com programação contra erros, alteração automática de pedidos, auto armazenamento de parâmetros, exibição em tempo real dos valores de registro, geração automática de relatórios de produção com função de exportação, entrada remota de pedido com interface de integração com sistema "ERP", exibição de falhas, função diagnóstico, autodiagnóstico e diagnóstico remoto.

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183

Máquinas automáticas de serigrafia com estação única ou dupla de impressão, para imprimir em vidros planos, redondos e ovais, capacidade de produção maior ou igual a 35 peças/min, com estações de entrada, ionização, queima, impressão, cura por UV e saída; ventilador de refrigeração com filtro e exaustor; robô de saída; dispositivos de fixação para produtos planos e redondos; correntes para impressão oval; proteção de segurança contra raios UV; gerenciamento remoto com painel HMI (Interface Homem-Máquina.

30/06/2028

8443.19.90

198

Máquinas em plataforma modular para acabamento de rótulos e etiquetas pré-impressas, servoacionada, com largura máxima de 360mm, alimentada por bobinas até 800mm por eixo expansível, com controle de tensão automático e parada automática, alinhador de banda eletrônico com mesa de emenda, sensor de registro para bobinas pré-impressas, com dispositivo para tratamento corona, unidade flexográfica com cilindros de impressão, banheira de tinta e cabeçote de cura UV, unidade plana de hot stamping e relevo, mesa de montagem para relevo macho e fêmea, entrada de película em bobina no sentido longitudinal, unidade de serigrafia plana com mesa de vácuo, cabeçote de cura UV e bomba de alimentação de tinta, unidade de aplicação de película hot stamping para relevo tipo doming 3D, unidade de corte a laser tipo CO2 por radiofrequência, semifechada, com fonte autocarregável de cartucho de gás CO2 externo com potência de 350W, duplo rebobinador com eixo expansível para bobinas até 800mm com controle de tensão, rebobinador de bobinas de desperdício de 600m, corte longitudinal com lâminas, telas de operação com sistema de conexão e diagnóstico remoto, sistema de controle de registro nas unidades e todos os painéis e periféricos de alimentação elétrica e saída das unidades de gases das UVs e Corona.

30/06/2028

8443.39.10

537

Máquinas de impressão digital por jato de tinta UV LED, para impressões em substratos flexíveis, com largura máxima de impressão de até 254 mm, resolução de até 1.200 dpi, velocidade máxima de até 50 m/min, compatíveis com materiais com espessura entre 50 e 300 micras, capazes de operar com tintas UV LED e impressão nas cores CMYK ou CMYK com branco, equipadas com múltiplas cabeças de impressão, sistema de cura por LED com controle de intensidade, alimentação e rebobinamento de material em bobina, com possibilidade de integração de módulos de acabamento em linha, incluindo corte, laminação e refilamento.

30/06/2028

8443.39.10

538

Máquinas de impressão digital por jato de tinta, com sistema de cura por luz ultravioleta (UV) emitida por lâmpadas LED, operando por tecnologia DTF (Direct to Film), destinadas a impressão de mídias de transferência apresentadas em bobinas (rolos) com largura máxima de 650mm e diâmetro máximo de 250mm, dotadas de: cabeça de impressão piezoelétricas com resolução de impressão máxima de 1.200dpi; sistema de circulação de tinta branca; sistema de rebobinamento; sistema automático de desentupimento dos injetores; e dispositivo de laminação integrado para aplicação de de filme de transferência.

30/06/2028

8443.91.99

111

Rolos esticadores transversais para utilização em máquinas impressoras rotativas, construídos em alumínio e revestidos com EPDM ou TPE, diâmetro externo igual ou superior a 60mm mas inferior ou igual a 150mm, podendo trabalhar em uma velocidade igual ou superior a 200m/min mas inferior ou igual a 800m/min.

30/06/2028

8446.21.00

005

Teares circulares para fabricação de tecidos de fio de polipropileno ou de Polietileno de alta densidade, operando com 4, 6, 8 ou 10 lançadeiras, conjunto de gaiolas para alimentação dos fios de urdume com 576 ou mais posições, velocidade máxima igual ou superior a 400 inserções/min, para produção de tecido tubular com largura igual ou superior a 300mm mas inferior ou igual a 2.250mm.

30/06/2028

8451.40.29

044

Máquinas rotativas automáticas para lavagem, tingimento e centrifugação de peças confeccionadas, meias, e peças sem costura, com temperatura igual ou inferior a 110 graus Célsius, construídas em aço inoxidável, com sistema de circulação de banho sem bombas e sem filtros, com capacidades de volume do cesto de 250 a 5.160 litros, e com velocidade de centrifuga de 40 a 600rpm controlados por inversor e controlador de velocidade com ou sem balanceamento automático, cestos corrugados com revestimento em compostos especiais de plástico de alta resistência com durabilidade de 20 anos, contadores de volume de água e sistema de inclinação do cesto para facilitar carga e descarga, painel de controle com "touchscreen" e comandos integrados.

30/06/2028

8451.40.29

045

Combinações de máquinas para tratamento e acabamento em tecidos e vestuário, por processos de lavagem, branqueamento e customização através de geração de gás ozônio (O3), compostas de:gerador de oxigênio (O2) com tecnologia de absorção por variação de pressão (psa); 1 ou 2 máquinas de tratamento (denominadas "tambor") com cesto interno em aço inoxidável; painel elétrico geral combinado com gerador de gás ozônio (O3) com circuito fechado interno de refrigeração a água; com ou sem tanque de armazenagem de oxigênio (o2); com ou sem sistema de refrigeração externo (chiller); com ou sem sistema "indra" para controle de umidade e temperatura; operadas através de mesa de controle contendo controlador lógico programável (clp) e interface homem-máquina (hmi) de tela sensível ao toque.

30/06/2028