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(sem título)

Seção
DO1 (DO1)
Edição
2026-07-03 · nº 123
Publicação
2026-07-03
Tipo
Resolução
Órgão
Presidência da República/Câmara de Comércio Exterior/Comitê-Executivo de Gestão
Página
17
ID matéria
24099318
PDF
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Combinações de máquinas para tratamento da superfície e reforço estrutural das chapas de rochas ornamentais compostas de: carregador automático de entrada para chapas de materiais frágeis com movimentos aéreos em três direções, munido de sistema de ventosas, operando por sucção com bombas à vácuo, mesa giratória basculante à pente com rolos transportadores motorizados para o posicionamento vertical das chapas; transportador giratório basculante motorizado com elevador pantográfico para transferência longitudinal das bandejas de suporte das chapas; proteções fotoelétricas de segurança; câmara desidratadora multinível com torre de 30 andares, com sistema de aquecimento de ar para secagem em profundidade do material e tubos de conexão; predisposição tecnológica para integração com o sistema da Indústria 4.0 ; elevador para o deslocamento vertical das bandejas na câmara de aquecimento operando em colunas de aço com movimento controlado por inversor e mecanismo de inserção e extração das bandejas; escova motorizada em formato helicoidal para a limpeza das chapas; até 7 mesas de transporte motorizadas com dois andares para conexão entre as unidades; máquina para corte e aplicação da rede de reforço sobre a superfície das chapas; sistema de mistura e dosagem de resina com até 60 misturadores

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estáticos; câmara de micro-ondas horizontal com sistema de vácuo com 8 magnétons de potência de 2kW cada, equipada com transportador motorizado para bandejas de suporte das chapas; passarela para travessia sobre as mesas de transporte; elevador para o deslocamento vertical das bandejas na câmara de catálise operando em colunas de aço com movimento controlado por inversor e mecanismo de inserção e extração das bandejas; câmara de catálise multinível com duas torres de 30 andares para armazenamento das bandejas de suporte das chapas com tubos de conexão e equipado com sistema de separação automática entre chapas e bandejas; até 110 bandejas metálicas com grelhas para o suporte e transporte das chapas no circuito; máquina para virar em linha as chapas com estabilização das chapas durante a inclinação por meio de prensas pneumáticas com ventosas; máquina de remoção de gotas residuais de resina endurecida, com cabeças porta- ferramentas giratórias montadas sobre uma viga de deslocamento transversal ao sentido de avanço da chapa; escova motorizada em formato helicoidal para a limpeza das chapas; até 4 mesas transportadora de rolos motorizados para a conexão entre unidades do circuito; um grupo de dois ventiladores para a secagem das superfícies superiores e inferiores das chapas na saída da linha;

dispositivo de rolos retráteis para transportadores de rolos motorizados; mesa giratória à pente com rolos transportadores motorizados e capacidade de 1.200kg; dois descarregadores automáticos de saída com movimentos aéreos, munidos de sistema de ventosas; proteções fotoelétricas de segurança; plataforma giratória para a movimentação dos carros porta-chapas; até 30 carros motorizados porta-chapas; transbordador duplo motorizado para a transferência dos carros porta-chapas; transbordador individual motorizado para a transferência dos carros porta-chapas; até 10 enroladores de cabo dos carros porta-chapas; até 2 enroladores de cabo dos transbordadores; painéis elétricos com PLC de comando por monitor "touchscreen" para o controle das unidades.

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Combinações de máquinas para geração sequencial de ondas oceânicas de superfície, de diferentes estilos, à esquerda e à direita de um píer metálico dedicado, com frequência, amplitude, velocidade e duração, apropriadas para a prática de modalidades de surfe (de iniciante a profissional) em lagoas artificiais ao ar livre, compostas de: 52 x conjuntos eletromecânicos que movimentam horizontalmente painéis verticais (PISTON) em contato com a água, montados justapostos em estrutura metálica dedicada (PIER), constituídos de banco motorredutor assíncrono de indução trifásico, acoplado a sistema de transmissão linear, monitorados por encoder de posição, sensores de temperatura e acelerômetros; 2 eletrocentros climatizados dimensionados para alimentação, proteção, monitoramento e acionamento dos conjuntos eletromecânicos, equipados com controladores automáticos de velocidade, baseados em inversores de frequência de comando lógico programável computadorizado, alimentados por retificadores trifásicos; interfaces homem-máquina, cabos, elementos de conexão, dispositivos de proteção, montagem e manutenção.

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Combinações de máquinas para montagem de cilindro de gorja para fechaduras, por sistema giratório de carrossel, de operações sequenciais, com CLP, com capacidade de produção de até 900peças/h, tempo de ciclo de 1 peça/4s, compostas de: mesa giratória indexada, tipo carrossel, com 10 estações de trabalho; conjunto de transferência, carregamento e descarregamento de peças; descarregamento de peças através de rampa metálica; leitura da chave e brochamento; painel elétrico com CLP e comando único com IHM (Interface homem-máquina).

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Maquinas automáticas de formação de baterias chumbo ácido por imersão em banho de água, utilizadas no processo de carregamento elétrico de baterias automotivas tipo flooded, estacionária e vrla, dotadas de: mesa de formação com 2 linhas distintas com capacidade para até 224 baterias cada, com sistema de aspiração e de purificação dos gases gerados durante a formação, com vazão nominal de 42.000 m3/h, transportadores motorizados de entrada e saída de baterias para mesa de formação, com ou sem pré alimentador, com ou sem posicionador automático, painéis elétricos com plc de controle do ciclo de formação e ou sistema supervisório central.

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Unidades funcionais com sistema central de controle computadorizado (CLP) para injeção, mistura e moldagem de alta pressão de resina poliuretana, destinadas à produção de peças automotivas de isolamento acústico em espuma PU, com capacidade de produção de até 165 peças por hora, dependendo de sua configuração, compostas de: Unidade de Pressurização, sendo: 2 tanques verticais para termo regularização e alimentação do módulo de dosagem de 300 litros cada, fabricados em aço carbono, com sensor eletrônico de nível por capacitância e agitador interno, módulo de dosagem de produtos químicos Poliol/ Isocianato, com motor/bomba com acoplamento magnético, com velocidade controlada por inversor via CLP, e unidade de pacote hidráulico para controle do cabeçote, com bomba de engrenagem com vazão de 16 l/min e pressão de trabalho de até 250 bar; Unidade de Alimentação e Dosagem, sendo: cabeçote de mistura de alta pressão, com controle de segurança preciso das proporções e parâmetros de injeção, impedindo a mistura do material, com vazão mínima de 180g/s, máxima de 1000g/s e vazão laminar máxima total de 400g/s, painel remoto individual de comandos, e robô de 6 eixos para posicionamento do cabeçote; Unidade Carrossel, sendo: estrutura de movimentação circular com 10,5m de diâmetro

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projetada para sustentar 11 porta moldes e moldes que possuem peso estimado de 2.000kg cada, construído em aço e tubos metálicos para sustentação do peso, sistema de movimentação por motoredutor com ajustes de aceleração e desaceleração e o posicionamento ideal para injeção da materia prima, e sistema de aquecimento dos moldes composto por mangueiras e suportes específicos para circulação de água aquecida com temperatura controlada entre 50 à 60 graus Célsius conforme processo de trabalho.

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Combinações de máquinas para o processo de resinagem e polimento de superfície de chapas de rochas ornamentais com dimensões máximas de 3.500 x 2.200 x 30mm, compostas de: 4 robôs de alta velocidade para carregamento e descarregamento de chapas, dotado de mecanismo de ventosas com dupla bomba a vácuo para movimentação segura das chapas, com possibilidade de movimentação em 4 eixos, viga com movimento de 0 a 270 graus e estrutura de ventosas com movimento de 0 a 180 graus; 4 mesas giratórias para movimentação de chapas; conjunto completo de até 180 bandejas metálicas circulantes, projetadas para acomodação, elevação e transporte das chapas entre todas as etapas do processo, com estrutura rígida em aço com revestimento anticorrosivo e para resistir a ambientes de alta temperatura; 2 transportadores para elevação de chapas por meio de rolos e esteiras; forno cíclico vertical de secagem composto por 2 torres com capacidade para 30 chapas em cada torre (30+30) e forno cíclico vertical de catálise composto por 2 torres com capacidade de 44 chapas em cada torre (44+44), ambos com alimentação à gás controle de temperatura por zonas e mecanismo automático de inserção e extração de chapas, temperatura de trabalho entre 45 e 60 graus celsius e ciclos de secagem/catálise entre 90 e

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120 min; equipamento de liberação de tela de fibra de vidro; 7 mesas de preenchimento/retoque de resina com movimentação superior e inferior, nos 2 sentidos para transporte de chapas de rochas e tabuleiros; câmara de vácuo para impregnação do vácuo para auxiliar na penetração da resina nas chapas; armazenador de chapas resinadas destinado ao tempo de repouso necessário para completa penetração da resina na estrutura da chapa, com mecanismo de manuseio que gerencia automaticamente o fluxo de chapas; 5 transportadores de chapas com rolos motorizados, sendo 1 com mecanismo de secagem a ar; escaneador com capacidade de detectar o formato da chapa para calcular sua área; misturador de resina programado para garantir a uniformidade de resina utilizada no tratamento; máquina aplicadora de resina por spray, com bicos de pulverização de alta precisão e mecanismo de detecção da chapa por sensor para controle preciso da pulverização; máquina aplicadora de resina por meio de espátula/lâmina; máquina de polimento, com velocidade de trabalho variável entre 0,7 e 3,2m/min, frequência

máxima de oscilação de até 17movimentos/min, consumo aproximado de água de 1.400 L/min, dotada de 22 mandris independentes, tipo oscilante, sendo 4 mandris de 22kW de potência e 18 mandris de 15kW de potência, com mecanismos de regulação de pressão e contrapressão em cada cabeçote e adequada para instalação dos cabeçotes "COMES HTS6" e; máquina enceradora de 6 mandris; máquina de aplicação de película protetora; componentes elétricos e eletrônicos de controle e barreiras de proteção às áreas de risco.

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Combinações de máquinas eletromecânicos pneumáticos para introduzir garrafas vazias na linha de engarrafamento a partir de paletes com altura máxima de 2,3m, sem embalagem plástica compostos de módulos de transporte de paletes, coluna de elevação, carrinho de transferência, mesa de extração de garrafas com 4,5m, armazém de paletes, sistema de remoção de papelão e/ou madeira, sistema de corte e extração da cinta, produção de 9.000 garrafas/h, ruído máximo de 70dB com até 100 programas permitidos.

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Máquinas automáticas para produção de rolos de fitas adesivas em materiais diversos; com capacidade máxima em largura dos rolos de fitas produzidos igual ou menor que 100mm; aptas para operar com bobinas "jumbo" de dimensões máximas de 2.000mm de largura útil e 1.200mm de diâmetro; com velocidade máxima de operação de 500m/min; equipadas com mecanismo de desbobinamento das bobinas jumbo, sistema rebobinamento do rolo menor, corte transversal e longitudinal, capazes de inserir filete de papel marcador de início de rolo, alimentação de tubetes (núcleos), e controlador lógico programável (clp).

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Unidade funcional, automática para produção de cordão de força (cabos de alimentação elétrica), para utilização em equipamentos industriais, eletrônicos e eletrodomésticos, podendo realizar operações de crimpagem de plugue, injeção do plugue, decapagem e crimpagem do lado B oposto ao plugue com remoção da cobertura, com ciclo médio de 4 segundos e capacidade mínima de 900 unidades/hora, eficiência ³99% e taxa de sucata £1% para cabos redondos, processando cabos PVC de 2 ou 3 vias nas seções de 0,50 a 1,25 mm², com comprimentos finais entre 1.000 e 3.000mm, remoção de capa de 30 a 300mm e decape de 3 a 10 mm, realizando crimpagens completas em três veias, dotada de painel de controle computadorizado (CLP), bancada de teste final; Máquinas para desenrolamento e alimentação de fios; Dispositivo para processamento do cabo (corte, descascamento da cabeça); sistema de reconhecimento de cores CCD1; Sistema de confirmação de cores CCD2; Dispositivo de crimpagem do plugue de três pinos com crimpagem "F" fechada, Dispositivo de crimpagem de isolamento com sobreposição "OV" fechada; Monitor CFM True Soltec para todas as prensas de terminais; Estação de solda com deposição de estanho de três pinos para inserto; Dispositivo para decape da capa externa do cordão; Dispositivos de Corte de fios em diferentes comprimentos; Dispositivos de decapagem do fio das veias; Prensas para crimpagem de 3 terminais e 3 aplicadores padrão europeu; maquina injetora para injeção com molde; Esteira transportadora; tensão de alimentação AC380V/60Hz.

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Máquinas automáticas para montagem de estruturas de molas ensacadas em diversos tamanhos por meio da união das tiras por cola "hot melt" de molas ensacadas de diâmetro central da mola entre 40 e 75mm, altura da mola ensacada de 60 a 350mm e velocidade máxima de produção de 18 a 20 tiras por minuto, com sistema automático de corte de tiras acionado por servo motor, sistema de soldagem por ultrassom e sistema de aplicação de cola quente.

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Cabeças de disparo, com 3 ⅜" de diâmetro externo, multi ação, com sistema de disparo duplo, por pressão ou impacto, independente, pressão de trabalho suportada entre 2.500 e 19.000psi, mede 1,03m, utilizada no topo do conjunto de acionamento dos canhões em poços de petróleo.

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Máquinas rebobinadeiras para revisão automática de materiais autoadesivos, filmes flexíveis ou bobinas de papel, largura máxima da bobina igual ou superior a 660mm, velocidade máxima igual ou superior a 600m/min, com sistema de facas para refile lateral e com unidade para sucção e compactação de resíduo.

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Módulos eletrônicos constituídos por 3 placas eletrônicas com componentes montados, 1 ventilador de refrigeração e 2 fusíveis de proteção de 150A, esses componentes são montados em chapa de aço, para uso em limpadora de piso.

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Rodas de locomoção, feitas em plástico material poliamida, com banda de rodagem em poliuretano e dois rolamentos internos, diâmetro interno do rolamento de 23 a 27mm, diâmetro externo de 347 a 353mm e espessura da banda de rodagem de 73,5 a 76,5mm.

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Mecanismos de deslocamento linear de robôs industriais ou materiais, formando um 7° eixo quando montado com um robô industrial, com capacidade máxima de carga útil "payload" a ser movimentada de até 4.000kg, velocidade linear de até 2m/s, aceleração de até 4m/s2, repetibilidade de posicionamento de ±0,02 ou ±0,05mm, compostos por até 21 módulos com trilhos, guias de deslocamento, base ou coluna mecânica, servomotor e cabeamento elétrico.

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Moldes Intercalares constituído de chapas corrugadas, de aço galvanizado, tipo S350GD + Z450MAC - perfil P3, com dimensões de comprimento 5.000mm x largura 1.087,5mm x espessura 2mm, utilizados na fabricação de telhas de fibrocimento.

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Moldes de sopro, fabricados em liga metálica de zinco (zamak) de alta condutividade térmica, destinados à produção de contêineres plásticos do tipo ibc (intermediate bulk container) com capacidade nominal de 1.000 litros, constituídos por três seções (superior, intermediária e inferior), dotados de sistema de refrigeração por múltiplos circuitos em tubos de cobre próximos à cavidade do molde, aptos a operar com capacidade produtiva igual ou superior a 33 peças por hora (cada peça com peso igual ou superior a 15,5kg, com tolerância de ±0,2kg), dispositivos deslizantes refrigerados para formação de bocais, conjuntos de agulhas de sopro e dispositivos de calibração, insertos intercambiáveis para formação de roscas e gravações no corpo do recipiente, bem como subestrutura metálica para montagem em máquinas de moldagem por sopro para recipientes plásticos de grande volume.

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Componentes destinados à montagem de sistemas hidraulicos, óleo-hidráulicos ou blocos de comando para uso industrial e agrícola, destinadas à integração em blocos, manifolds e unidades hidráulicas para controle de fluxo, sentido de movimento, retenção, redução, alívio e contrabalanço de pressão em equipamentos de elevação e movimentação de carga ou outros, constituídos total ou parcialmente por família de válvulas para transmissão e controle de óleo hidráulico, válvulas solenoides, válvulas direcionais simples e proporcionais de 2, 3 e/ou 4 vias, com até 3 posições, válvulas tipo cartucho de retenção simples ou dupla, contrabalanço, reguladoras e redutoras de pressão, reguladoras de vazão simples, bidirecionais ou caudal compensado, e/ou válvulas de descarga e seletoras de fluxo, com ou sem sensores, de dimensões CETOP 2, CETOP 3 e CETOP 5, NG06 ou NG10, de linha, de cavidade e/ou insertáveis, com diferentes configurações de centro aberto, fechado, P-A/B-T, A/B-T ou outro, com capacidades de vazão de aproximadamente 0,66 até 240L/min e pressão de trabalho em faixas típicas de 14 até 350bar, acionadas por dispositivo eletromagnético, por atuação hidráulica automática ou comando manual, com ajuste mecânico de mola, de corpo de ferro fundido, ligas metalicas, aço e/ou alumínio, com elementos internos em aço, materiais ferromagnéticos, cobre, ligas metalicas, plástico e/ou elastomero.

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Válvulas de retenção de alta pressão com diâmetros entre 1 e 3 polegadas, pressão interna de 15kpsig, corpo em aço carbono, compatível com conexões do tipo Fig. 1502, para utilização em operações de deslocamento de fluídos em um único sentido.

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